TOOLOX44 助力 GRUPO SEGURA 模具壽命提升與產量優化

作為世界上最硬的預硬工具鋼，由瑞典特種鋼制造商 SSAB生產的 TOOLOX 幾乎可以用于任何相關用途。憑借其卓越的韌性和硬度以及優異的可加工性、尺寸穩定性、極高的純凈度、抗疲勞性和可靠的性能，您一定會找到很好地利用它的機會。

從電視機殼、發動機蓋和汽車安全零件到高性能的機器零件等，在生產各式各樣零件的模具業中，您會發現每一天它的用戶都會從中獲益。

01  所需挑戰

        客戶反饋

      “ 使用1.2379型鋼時，熱處理至少需要3-5天。此外，由于熱處理變形，在模具返回時總是需要重新加工。這需要時間并占用我們的加工中心。” —— Vicente Cervera, Grupo Segura公司生產經理

        在計劃批量生產前的準備工作期間，通常需要進行改模，這在沖壓模具的開發中很常見。由于熱處理 1.2379 的硬度為 60HRC，這會帶來更多的困難。

02  解決方案

TOOLOX44 是一種經過熱處理的鋼材，消除了與熱處理相關的風險和其他相關的問題。

通常預硬化的工具鋼不適合金屬沖壓，因為它們的硬度和屈服強度有限，但 TOOLOX44 獨特的高硬度（45 HRC）和屈服強度（1300 MPa）的組合使其特別適合金屬沖壓。

自10年前開始以來，Grupo Segura 已在100多個沖壓模具中使用 TOOLOX，沒有出現任何故障或其他問題。

圖1：用 TOOLOX44 制造的沖壓成型模凹模

圖 2：用 TOOLOX44 制造的沖壓成型模凸模

在圖1和圖2中可以看到同一個模具項目的 TOOLOX 沖壓模。130x370x1290 毫米的工件被用作連續冷成型模的沖壓件，專為制造汽車底盤的橫桿而設計。制作橫桿的鋼板為3mm非鍍鋅DC04。

該模具的設計目標是在5年內每年生產10萬件。使用1000噸Aris壓機以25件/分鐘的速度進行生產。

03  具體操作

對于模具的銑削，Segura使用硬質合金刀具，并使用壓縮空氣作為冷卻劑。該操作是在Correa FP-30/40 銑床上完成的。使用1490 m/min的典型進給速度。

對于鉆孔和螺紋加工，采用了標準HSS工具。使用的加工參數與 Segura 在非硬化軟條件下使用的 1.2379 的加工參數相似。

圖 3：加工中的沖壓成型模

04  客戶總結

        5年后，客戶總結了模具的性能。模具仍在運行，生產了100多萬個組件，沒有任何問題。按照標準程序，每20000-50000件進行一次維護，但不需要其他維修或額外的氮化處理。

      客戶反饋

    “ 通過在沖壓模具中采用 TOOLOX，我們能夠將更高效的制造與更可靠的生產工具相結合。TOOLOX 的高韌性保證了我們不會因疲勞裂紋而出現任何計劃外的生產中斷。” 

    —— Vicente Cervera, Grupo Segura公司生產經理

        此外，TOOLOX 的低碳和合金含量使焊接維護更加容易，這使客戶可以不用預熱并使用更經濟的焊接材料。在項目實施5年后，可以預見使用此 TOOLOX 模具進行項目的生產還會持續相當長的一段時間。

05  客戶受益

       1.節省3-5天的熱處理時間

       2.生產中不需要改模

       3.零件產量比目標多2-3倍

       4.降低生產成本

       5.提高了模具可靠性和減少了生產時間