機械零部件案例:真空鍍膜設備—軸承&傘齒
在真空鍍膜設備的復雜運作體系中,傘齒和軸承扮演著極為關鍵的角色。它們的穩定運行是確保鍍膜過程精準、高效的基礎。然而,在實際工作中,傘齒和軸承卻常常面臨失效的困擾,嚴重影響著真空鍍膜設備的性能與生產效率。今天,我們就來深入探討一下真空鍍膜設備中傘齒和軸承失效的原因以及神奇的 TOOLOX 材料如何巧妙化解這些難題。
案例直擊
本次分享的案例為 TOOLOX 在真空鍍膜設備的零部件應用。某企業的真空鍍膜機軸承及傘齒在苛刻的工作環境下頻繁失效,客戶原使用某國產工具鋼,在使用過程中出現軸承疲勞甚至卡死、傘齒磨損等現象,使用期均不超過1年,需多次更換,增加成本,嚴重影響生產效率。
騰鴻杰工作人員通過現場觀察以及對其使用工況的了解后,推薦用 TOOLOX 拓達鋼替換原國產鋼以解決客戶所遇問題。
鍍膜過程中往往伴隨著高溫,尤其是在一些特殊的工藝中,高溫會使傘齒和軸承的金屬材料發生熱膨脹變形。傘齒變形后,齒與齒之間的嚙合精度下降,容易出現卡頓、沖擊,不僅影響傳輸的平穩性,還會加速齒面的磨損。軸承變形則可能導致滾動體與滾道之間的間隙發生變化,嚴重時甚至會造成軸承卡死,使真空鍍膜設備無法正常運轉。
圖1 : 軸承變形(本圖來源網絡)
圖2: 軸承疲勞斷裂(本圖來源網絡)
傘齒和軸承在長期的高速運轉過程中,承受著交變載荷的作用。這種交變載荷會使材料內部產生微小的裂紋,隨著時間推移,裂紋逐漸擴展、連接,最終導致材料的結構破壞,出現疲勞斷裂。
TOOLOX 解決方案
TOOLOX 滿足 SSAB 非常嚴格的標準要求,每件產品都經過測試,以確保其性能一致。這對于在機器零件的制造過程中實現可靠的性能、高生產率和長使用壽命至關重要。
出色的耐磨性
TOOLOX 的硬度使零件具有極強的耐磨性。 這種韌性提供了出色的抗裂性和抗疲勞性。 高屈服強度提高了耐用性,即使鋼材承受重負荷也是如此。 其表面處理功能和不損失硬度與韌性的高溫性能也為用戶延長產品的使用壽命。
卓越的耐高溫性
大部分鋼材在歷經高溫后都不能再保持堅硬和強韌。而 TOOLOX 不同于大多數鋼材,TOOLOX 鋼即使加熱到 590°C 至常溫仍然保持杰出性能,冷卻后也能保持原來的硬度。TOOLOX 的高溫特性使其成為鑄造和鍛造模具,鋼廠、水泥廠、發電廠以及其他材料在苛刻高溫環境的模具和機器組件的理想鋼材。
持久抗疲勞
鋼的抗疲勞性與其純凈度直接相關。由于SSAB 世界一流的冶金工藝,TOOLOX 的純凈度與最高品質的 ESR(電渣重熔)工具鋼相似,其組織均勻、晶粒細小,碳化物析出少且形態分布均勻。
由 TOOLOX 制成的組件的抗疲勞性提高了各種機器的可靠性,延長了使用壽命。 這使得 TOOLOX 成為高要求客戶的不二選擇。
優異的尺寸穩定性
TOOLOX 的內應力非常小,尺寸穩定性十分出色。TOOLOX 卓越的尺寸穩定性貫穿于產品生產、裝配、使用全生命周期的優勢特性,它不僅能提升產品質量和性能,還能在生產和使用過程中帶來顯著的經濟收益,使其在各行業的應用中具有不可替代的競爭力。在一些對尺寸精度要求極高的特殊領域,如航空航天、精密儀器等,TOOLOX 的尺寸穩定性使其能夠滿足嚴苛的應用需求。憑借優異的尺寸穩定性,TOOLOX 成為這些關鍵零件的理想材料之選。
憑借在耐磨、耐高溫、抗腐蝕和抗疲勞等方面的顯著優勢,TOOLOX 成為了解決真空鍍膜設備里傘齒和軸承失效問題的理想選擇。無論是高速旋轉的軸承,還是精密傳動的傘齒,TOOLOX 都能為企業的高效生產提供了堅實保障,助力企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。
TOOLOX 材料憑借其卓越的綜合性能,在各類機械零件中都能發揮顯著優勢,為機械裝備的穩定運行、性能提升和壽命延長提供有力支持,為各類機械零件賦予更優異的性能,提升機械裝備的效率和使用壽命,為企業化解難題,提升綜合競爭力。